Еще не так давно лазерная резка, сварка и очистка металла применялась исключительно на крупных предприятиях. Только им было по карману оборудование для таких работ – ведь даже на самые простые установки обработки металлических изделий посредством лазера их производители устанавливали запредельные цены. Но в настоящее время ситуация изменилась, и сейчас за 1,5–2,5 млн руб. можно приобрести ручную систему, с помощью которой может выполняться высококачественная лазерная сварка, резка и очистка металла. Примером такого оборудования служит универсальный аппарат лазерной сварки, резки и очистки бренда Foxweld – Laser 1500-3-МТ. Он подойдет для использования на небольшом предприятии, мелкосерийном производстве, а также на подготовительном участке крупного завода.
Аппарат лазерной сварки 3 в 1 – сварка, резка и зачистка

Сварка лазерным лучом
Получение неразъемного соединения при лазерной сварке обеспечивается за счет воздействия на кромки обрабатываемых деталей излучаемого лазером пучка света. В зоне, куда направлен луч, материалы соединяемых изделий поглощают его тепловую энергию и плавятся. Затем расплав кристаллизуется, превращаясь в надежный шов.

Какие металлы варит лазер?
Лазерная сварка характеризуется невысоким уровнем тепловложения и малой шириной зоны термического влияния. Благодаря этим качествам она реже, чем другие виды сварки, приводит к короблению обрабатываемых материалов. Так что наилучшие результаты технология создания неразъемных соединений лазерным лучом показывает на стальных деталях малых толщин. Кроме того, она отлично подходит для сварки нержавейки и алюминиевых сплавов.

Технология лазерной сварки
Лазерную сварку можно вести как с подачей защитного газа, так и без него. Если требуется обеспечить защиту сварочной ванны от контакта с кислородом, обычно используют аргон или углекислый газ. А при необходимости снизить негативное влияние приповерхностной плазмы, образующейся во время лазерной сварки, организовывают подачу гелия.
Сварку лазером можно выполнять в одном из двух режимов излучения – непрерывном или импульсном (точечном). При непрерывном излучении получается сплошной и очень прочный шов. В таком режиме обычно варят детали больших и средних толщин.
Импульсная же сварка, характеризующаяся меньшим тепловложением, идеально подходит для соединения тонкостенных изделий – чем меньше тепла, тем ниже вероятность прожога и деформации. Сварной шов, получаемый в импульсном режиме, имеет чешуйчатую форму.
Ручная лазерная сварка может вестись как без присадки, так и с присадочным материалом в виде проволоки. Присадка применяется тогда, когда появляется задача создать конструкцию с усиленными сварными швами. Ведь с помощью присадочного материала можно увеличить сечение шва или осуществить легирование мест соединения деталей. Для введения присадки в сварочную ванну необходимо использовать устройство, обеспечивающее подачу проволоки в рабочую зону синхронно с движением сварочного пистолета. Таким блоком подачи комплектуется и аппарат ручной лазерной сварки Foxweld Laser 1500-3-МТ.

Преимущества лазерной сварки
Лазерная сварка обладает рядом достоинств, благодаря которым ее популярность растет год от года. К сильным сторонам сварки лазерным лучом относятся:
- высокая прочность соединения (можно варить ответственные конструкции)
- низкая вероятность деформации свариваемых деталей (качественная сварка тонких деталей)
- высокая скорость сварочного процесса (экономическая выгода)
- небольшая ширина сварного шва (эстетичный вид готовой конструкции)
- создание швов в труднодоступных местах
- несложное управление процессом сварки
- минимальная обработка шва после сварки

Лазерная резка металлических изделий
Тот же самый лазерный луч, который варит металл, прекрасно может его и резать, правда, при помощи сжатого газа, подаваемого в зону реза. А точнее так: лазер нагревает и плавит металл, режет же его по сути дела – газовая струя.
В общем, лазерная резка металла заключается в том, что в месте воздействия очень тонкого и мощного луча происходит нагрев, плавление и испарение обрабатываемого материала, а также выдувание расплава и паров металла струей газа.
Сфокусированный световой поток нагревает достаточно узкую зону, что значительно снижает вероятность деформации разрезаемого изделия. Поэтому резка лазером особенно эффективна при работе с тонкими металлами. Тем более, что именно на тонколистовом материале получается рез без грата – с ровными и гладкими краями, не требующими никакой дополнительной механической обработки.
А поскольку лазерная резка отличается еще и высокой точностью, ее также целесообразно использовать при необходимости выполнения фигурных резов и получения деталей сложной конфигурации.
Что касается газов, то при лазерной резке обычно используют кислород, азот и воздух. Выбор зависит от типа и толщины металла. Кислород или азот подаются из баллона, а подачу сжатого воздуха обеспечивает компрессор.

Лазерная очистка металла
Тем мастерам, которые работают с металлом, довольно часто приходится очищать поверхности металлических изделий от ржавчины, лакокрасочных покрытий, масел, смазок и оксидных пленок.
Обычно такая работа выполняется с использованием ручного и механизированного инструмента. Кроме того, существуют еще такие способы очистки металлических поверхностей, как химический, электрохимический, ультразвуковой и пескоструйный. А в последнее время все большее распространение получает еще один вариант удаления загрязнений с поверхности металлоизделий – лазерный.
Его суть заключается в том, что под воздействием светового потока слой, который требуется удалить, разогревается до высокой температуры, в результате чего одна его часть выгорает, а другая – отлетает от поверхности металла.
Отметим еще, что при лазерной очистке желательно использовать защитный газ, например, аргон или азот. Также допустимо применение сжатого воздуха.
То, что лазерная очистка металла приобретает все большую популярность, связано с рядом ее неоспоримых преимуществ перед другими методами очищающей обработки металлических изделий. К ее достоинствам относятся:
- простота работы;
- высокая производительность;
- легкость очистки в труднодоступных местах;
- отсутствие появления царапин, сколов и вмятин на очищаемой поверхности;
- невысокий уровень шума;
- экологическая чистота.

Товары
Последние новости
- Аппарат лазерной сварки 3 в 1 – сварка, резка и зачистка 10.10.2023
- FoxWeld на AtomSkills 2023 27.06.2023
- Новинка: аккумуляторная дрель-шуруповерт FTL 15.08.2021
- Поставка 42 аппаратов INVERMIG 500E на завод металлоконструкций 11.11.2020
- Foxweld на финале чемпионата «Молодые профессионалы» WORLDSKILLS в Екатеринбурге. 11.11.2020
- Благодарственное письмо 16.10.2020
- В продаже появились мойки высокого давления 19.05.2020
- В продаже появились бензопилы 19.05.2020
- В продаже появились виброплиты 19.05.2020
- В продаже появились электроды MONOLITH 16.04.2020